Kompozyty

Rynek wciąż dynamicznie się zmienia, a my odpowiadamy na potrzeby klientów! Podczas obróbki kompozytów z suchych materiałów czy prepreg przecinarka jednowarstwowa Premiumcut jest najlepszym wyborem ze względu na wymienne narzędzia dzięki temu może być stosowany uniwersalnie. Dzięki muldzie rozwijającej do automatycznego rozwijania surowca, obróbka materiałów nawiniętych na duże, nieporęczne belki, takich jak folia PVC lub plandeki samochodowe, staje się prosta i efektywna.

Jeżeli profil Twojej firmy wymaga cięcia:

  • Tkanin i prepregów
  • Włókna węglowego
  • Włókna aramidowego

lub frezowania krawędzi czy wycinania otworów

Rozwiązania Bullmer

Premiumcut dla produkcji kompozytów

Elementy z kompozytów możemy spotkać na każdym kroku w naszym codziennym życiu. Ich główną cechą jest to, że można wykonywać z nich elementy o dowolnych kształtach, co jest użyteczne zwłaszcza w przemyśle.

Równie ważną cechą elementów kompozytowych jest ich wytrzymałość. Ta cecha jest doceniana przede wszystkim w przemyśle samochodowym oraz lotniczym.

Podczas obróbki kompozytów z suchych materiałów czy prepreg przecinarka jednowarstwowa Premiumcut jest najlepszym wyborem ze względu na wymienne narzędzia, Premiumcut może być stosowany uniwersalnie.

Rynek wciąż dynamicznie się zmienia, a my odpowiadamy na potrzeby klientów, którzy szczególną uwagę zwracają na koszty eksploatacji i serwis cuttera. Jako autoryzowany przedstawiciel Bullmera nasza firma zapewnia pełne wsparcie w przypadku konieczności naprawy cuttera lub innych potrzeb serwisowych.

Maksymalna szerokość stołu roboczego dochodząca do 5 000 mm, mulda rozwijająca do automatycznego rozwijania surowca i szereg innych udogodnień do zdalnego dystrybuowania materiałami w rolkach, to tylko niektóre cechy, dzięki którym obróbka materiałów nawiniętych na duże, nieporęczne belki, takich jak folia PVC lub plandeki samochodowe, staje się prosta i efektywna.

Premiumcut

Cutter Premiumcut

Najważniejsze zalety

  • Konfiguracja, dzięki budowie modułowej, oferuje dostosowanie systemu do indywidualnych preferencji klienta.
  • Prostota obsługi dzięki między innymi szybkiej i łatwej wymianie narzędzi
  • Szerokość robocza od 1400 mm do 5000 mm!
  • Przyspieszenie do 2G i prędkość cięcia do 120 m/min - 2m/s
  • Bardziej wytrzymały 2-silnikowy układ napędowy (napęd bramowy) gwarantowana prędkość i przyspieszenie nawet na największych maszynach
  • Prześwit belki 60 mm (wysokość cięcia do 50 mm) co gwarantuje szeroki zakres grubości materiałów
  • Pompa próżniowa o niskim zużyciu energii elektrycznej
  • Przenośnik taśmowy umożliwia automatyczny transport materiału bezpośrednio z rolki

Dla kogo

Producenci tapicerki, przemysł odzieżowy, przemysł motoryzacyjny, obróbka skór, obróbka tekstyliów technicznych i kompozytów, przemysł graficzny (szyldy i opakowania) oraz wielu innych.

Przeznaczenie

Tkane i nietkane tekstylia techniczne, skóry, kompozyty, materiały arkuszowe, guma, szeroka gama materiałów syntetycznych, tekstylia drukowane, PCV i wiele innych.

Cechy

Premiumcut jest dostępny w różnych szerokościach roboczych od 1.400 mm do 5.000 mm. Oprócz standardowej długości stołu (1.200 mm, 2.000 mm, 2.500 mm i 3.200 mm) dostępne są indywidualne długości stołu.

Parametry przyłączeniowe

Parametry przyłączeniowe (przy wymiarach okna tnącego 1800x2000 mm)
Łączne maksymalne zapotrzebowanie na energię 12 kW
Zabezpieczenie 3 x 32A
Przekrój przewodu elektrycznego 5x6 qmm
Sprężone powietrze 6 bar, 50-300l/m

Rozwiązania oferowane w standardzie

PREMIUMCUT 1820 CV (1800 x 2000)
Szerokość okna tnącego: 1.800 mm
Długość okna tnącego: 2.000 mm
Max. wysokość ciętej powierzchni: 880 mm +/- 40 mm
Max. prędkość cięcia: 120
Max. przyspieszenie: 2 g

Rozwiązania oferowane w standardzie

Mulda rozwijająca AWV-A 2000 do rozwijania surowca ze sztangą
Urządzenie do automatycznego, bez napięciowego, równego podawania surowca na okno tnące cuttera.
- synchronizacja z taśmą cuttera
- elektroniczny system kontroli krawędzi
- pneumatyczny system otwierania muldy ułatwiający załadunek rolek
- system wyrównywania podawania surowca
- system kontroli końca surowca
Szerokość robocza: ok. 1.800 mm
Wydłużenie strefy załadunkowej o 800 mm
Wydłużenie strefy odbiorczej o 2000 mm
Moduł V-Notch, zawiera podstawę oraz V-Notch 6 mm
Moduł Drill, dla wierteł 1 – 10 mm z możliwością podłączenia do odsysania
Elektrycznie napędzany nóż krążkowy z adapterem do noża do Ø 32 mm

cta serwi bullmer

UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNĄ PREZENTACJĘ

Podczas spotkania opowiemy, jaki potencjał ma automatyczna krojownia i dobierzemy odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb.

Zastosowanie bullmer

w innych branżach

ikona odzież

Odzież

Sprawdź
ikona samochód

Automotive

Sprawdź
ikona meble

Meble

Sprawdź
ikona reklama

Reklama

Sprawdź